- Видео
Информация за продукта
Choco Line е автоматизирана затворена система за производство на шоколад, шоколадова глазура и пълнежи. Предназначен е за високоефективно производство на мастни пълнежи, шоколадова маса, различни видове шоколадова глазура, орехови и шоколадови пасти (като Nutella) и подобни продукти.
Компанията NORMIT FOOD s.r.o. ще проектира и произведе линия, съобразена с вашите изисквания и нужди.
Продуктов филтър
Описание
Качественият шоколад има съдържание на какао над 60% и е източник витамини В1, В2, В3, Е, съдържа фибри, флавоноиди, важни минерали като желязо, магнезий, калций, калий и фосфор. Ако не прекалявате с шоколада, той има благотворно въздействие върху организма. Той понижава кръвното налягане, разширява кръвоносните съдове, предотвратява мигрена, укрепва имунитета, подобрява настроението, действа срещу стрес или депресия и действа като афродизиак.
В древността шоколадът се е считал за древен храна на боговете, също наричан кафяво злато и е била част от съкровището на ацтеките. Какаовото дърво, от което се прави шоколад, е известно от 3000 години пр. Н. Е.
Разтопената мазнина, смлените какаови зърна, захарта (пудра захар), ароматизантите и други съставки съгласно рецептата се смесват в премиксер. След това сместа се изпомпва през нагрята тръба до топка мелница. След преминаване през топкова мелница, сместа се връща в премиксера и продуктът продължава да рециркулира между топчената мелница и премиксера. По време на този процес на циркулация на продукта се постига висока степен на хомогенност на сместа и смилането на частиците.
Дизайнът на хомогенизатора/емулгатора позволява регулиране на свободното пространство между ротора и статора и по този начин косвено влияе върху размера на частиците в крайния продукт. Устройството за хомогенизация е снабдено с двойно механично уплътнение с отделна система за смазване и охлаждане.
След достигане на необходимата степен на смилане на частиците, продуктът се изхвърля от помпата през изпускателния клапан на топчетата мелница.
Как работи:
Принципът на предварителното смесване се основава на едновременното смесване на суровините и тяхното нагряване.
Разтопената мазнина навлиза в хомогенизатора през тръба, където се раздробява старателно и се смесва. Хомогенизаторът избутва преработения продукт обратно в премиксера. Циркулацията на продукта е непрекъсната затворена система. Времето за хомогенизиране зависи от свойствата на продукта. Към хомогенизатора е прикрепен бункер, през който се добавят разхлабени компоненти, които се смесват с хомогенизираната мастна маса. Чрез затворена система смесената маса (шоколадова маса) циркулира в системата за хомогенизатор и премиксер, което позволява висока степен на дисперсия на продукта.
В края на процеса на хомогенизиране продуктът се подава към топка мелница.
Принципът на работа на линията е да се поддържа правилната температура и консистенция чрез смесване на суровини за по-нататъшна обработка или използване. Скоростта на смесване се регулира от честотен преобразувател.
Цялата линия има отоплителна система, състояща се от топлообменник, циркулационна помпа и тръбопроводи.
Premixer за смесване и хомогенизиране на всички компоненти
Устройството се състои от изолиран съд с три обвивки с дубликатор, рамкова бъркалка с тефлонови стъргалки и хомогенизатор. За удобно зареждане на всички компоненти се използва интегриран бункер. Капакът се повдига заедно с бъркалката посредством двупозиционна пневматична система, която гарантира лесна техническа поддръжка.
Сухите съставки (захар, пудра захар, смляно какао и различни съставки) попадат директно в работната камера на хомогенизатора.
Когато прахообразните компоненти се въведат директно в силния вакуум, създаден в областта на най-голяма сила на срязване, продуктът веднага се навлажнява и диспергира. По този начин се постига пълно омокряне, както и деагломерация и равномерно разпределение на твърдите частици в течността.
Предимството на този метод е, че в производствения процес няма прахови компоненти. Прахообразните компоненти не се натрупват по стените, върху капака или върху смесителя и не оказват негативно влияние върху качеството на крайния продукт. Освен това прахообразните компоненти не влизат в контакт с течността преди диспергирането и поради това се предотвратява образуването на частично навлажнени агломерати. Освен че получавате по-добър краен продукт, вие избягвате разходите за закупуване и поддържане на система за отстраняване на прах и поддържане на филтри.